螺杆式空气压缩机的转子型线对节能有一定的影响。2000年以前，螺杆式空压机仍处于成长期，可靠性是其主要问题。当时，螺杆式空压机转子型线的研制以可靠性为主要目标。

进入21世纪后，能源危机席卷全球。螺杆式重庆空压机转子型线的研究与开发，在保证可靠性的基础上，将节能型空压机作为一项重要目标。SKK生产线是在这种环境下生产的优秀节能生产线之一。在相同间隙下，男女转子间的密封效果比传统的直线密封好得多。

机头制造

螺杆式空气压缩机的内外转子间隙、转子与气缸盖之间的间隙对压缩机的能耗有着重要的影响。提高转子的加工精度和表面光洁度是减小机头部件间隙的有效手段。SKK型线是通过磨削实现的。因此，有必要使用曲面磨床。英国精密机械有限公司生产的具有砂轮实时检测和自动补偿功能的曲面磨床，将转子的加工精度提高到前所未有的水平。

英国精密机械有限公司为SKK型线加工提供的磨床是2006年以后新一代机床。加工能力提高到直径370mm，加工精度达到2μm，光洁度达到10级。在此之前，这样的大型螺杆空压机转子采用铣床加工，加工精度达到40微米，加工精度达到6级。

螺杆机配置

正转子转速是衡量螺杆式空压机节能、寿命和可靠性的主要参数。螺杆式空压机节能的前提是正转子的转速等于电机主轴的转速，在50Hz电力系统下，正转子转速等于1485rpm或2985rpm。

螺杆压缩机的正转速与螺杆的寿命成反比。

螺杆空压机在空转时消耗电机额定功率的30%-40%，在某些工况下，螺杆空压机的效率下降约5%。所有螺杆式空气压缩机都是为特定的工作条件而设计的。在设计工况下运行时，螺杆式空压机更节能。

当螺杆空压机产气量等于管网用气量时，螺杆空压机处于节能状态。

1、当电动机偏离额定功率和额定转速时，效率明显下降。当螺杆空压机转速偏离额定转速时，油气混合比被破坏，效率也明显下降。因此，虽然每台压缩机的压缩空气产量都在增加，但每台压缩空气压缩机的功率都在增加。也就是说，在连续加载的情况下，变频螺杆式空压机并没有节能。

2、在大多数情况下，螺杆式空压机的管网用气量是不断变化的，空压机的产气量不能与管网的用气量相等。当管网压力等于设定值时，螺杆空压机进入空载状态，螺杆空压机在空转时消耗电机额定功率的30%-40%，螺杆空压机的效率很低。缩短怠速时间或避免螺杆空压机进入怠速状态有一定的节能效果。

3、螺杆式空压机的空压机在空压机空压机空冷时具有一定的节能效果。

4、变频螺杆空压机对稳定管网压力非常有效，可以将管网压力稳定在±0.01Mpa范围内，这是其他流量控制方法难以实现的。

节能型空压站的配置原则如下：

1、产气量连续等于管网用气量；

2、单台空压机处于额定工况或停机状态