1.1送料和传动部件

重庆空压机顶部装有振动筛，用于输送物料，筛分水泥中的大颗粒异物，防止异物进入包装机，造成包装机旋转部件堵塞。振动筛的日常维护相对简单。每周定期向轴承座加注约100g润滑脂，每月检查一次滤网。如有裂纹、漏洞，及时更换新滤网；如果滤网的棱角倾斜、松动，应重新拧紧压条，如果无法拧紧和按压，也应更换新滤网。如果在包装机运行过程中，格栅轮给料机或水泥喷嘴给料机叶轮被异物卡住，应立即停机检查并更换振动筛。

包装机传动部分的结构是电机通过三角传动带无级传动带动变速箱，变速箱中的大齿轮带动包装机主轴转动。旋转部件通常不容易发生故障。只需使用生产停机间隙检查V带和减速器的润滑情况。检验周期可根据生产情况灵活调整。通常，每月至少检查一次。

需要注意的是，无级变速器是通过调整车轮的速度来改变速度，通过收紧输出来提高速度，通过松开来降低输出速度，因为皮带和压缩轮之间的相对运动，长时间使用速度轮和皮带磨损会导致皮带打滑甚至无法行驶。因此，变速器应检查调速轮和传动带的磨损情况，并准备备件。在时间安排上，与减速箱、主轴传动带的检查同步。

由于包装机的底部轴承需要从底部灰斗进入检查，因此在日常维护中经常被忽视。如果底部轴承损坏，会影响包装机的旋转灵活性，甚至导致包装机主轴卡滞损坏。因此，轴承每年至少需要检查两次润滑和密封情况。在操作过程中，如果发现包装机的旋转阻力大或空机无法由一个人推动，应尽快检查轴承是否损坏。

1.2电气控制部分

受工作环境的影响，电气控制部分有大量灰尘，容易造成所有触点接触不良或信号干扰。日常维护的重点是密封包装机电控制箱，每班清理电气柜内灰尘，检查传感器信号是否准确，接线端子是否接触良好。

1.3进料叶轮和秤架

当进料叶轮异常时，直接导致排灰量小或不排灰。日常保养内容是检查并更换三角传动带。当发现灰量小或不多且喷嘴未被异物堵塞时，必须检查进料叶轮。如果进料叶轮叶片顶部仅有少量变形，则可校正后使用。如果叶片变形较大，叶根焊缝开裂或叶片脱落，则必须更换新叶片。同时注意叶轮箱轴承座的润滑。每周向叶轮轴承座的油杯内注入约50g润滑油。

秤架应避免异常冲击，不得用小锤敲击。天平校准中使用的砝码和水泥袋应小心搬运。修理包装机上部时，不要踩在秤架上，使用梯子或其他支架。如果秤架变形，铰链连杆相互卡住摩擦，或转动不灵活，应及时纠正或更换。随时调整袋架的高度，确保包装袋不会因高度过高而撕裂或因高度不足而无法稳定放置。避免秤架上的材料堆积。如有，及时清理，减少袋重误差。